Синтерованные кирпичи АЗС используют предварительно синтезированный высокочистый циркониевый - алюминиевый клинкер в качестве агрегата. Они изготавливаются путем микропорошкового градирования, высокого давления при формовании и точного обжига в высокотемпературной туннельной печи. Основная технология заключается в образовании стабильной муллит - алюминия - циркония композитной керамической связующей фазы во время спекания, а не стеклянной связи, найденной в разлитых АЗС. Это дает уникальные свойства:
Превосходная коррозионная стойкость: Равномерно распределенный цирконий (содержание ZrO₂ обычно 15% - 25%) значительно повышает устойчивость к химической эрозии от расплавленного стекла и щелочных паров.
Выдающаяся устойчивость к термоударам и отслаиванию: Равномерная микропористая структура и керамическая связь обеспечивают стабильность к термоударам, значительно превосходящую разлитые АЗС, минимизируя отслаивание структуры в областях с экстремальными температурными колебаниями.
Сниженный риск выщелачивания: Отсутствие или минимальное количество стеклянной фазы принципиально предотвращает загрязнение расплавленного стекла из - за миграции стеклянной фазы.
Равномерная физическая структура: Изотропные свойства обеспечивают стабильную работу с превосходной обрабатываемостью и адаптацией к установке.
Основные технические параметры:
Al₂O₃ Содержание: ≥ 70%
ZrO₂ Содержание: 15%–25% (подстраивается по требованию)
Объемная плотность: ≥ 3,10 г/см³
Показатель пористости: ≤ 18%
Компрессионная прочность при комнатной температуре: ≥ 100 МПа
Температура начала упругого деформирования при нагрузке (0,2 МПа): ≥ 1600℃
Стабильность к термоудару (охлаждение водой при 1100℃): ≥ 20 циклов
